TAIYO油缸，TAIYO PARKER中国
太阳铁工TAIYO液压油缸优点2
从介质讲空气是可以用之不竭的，没有费用和供应上的困难，将用过的气体直接排入大气，处理方便，不会污染，液压油则相反
优点3
空气黏度小，阻力就小于液压油
优点4
但空气的压缩率远大于液压油，所以它的工作平稳性和响应方面就差很远。
Taiyo太阳铁工油缸是工程机械zui主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3µm减小为Ra0.4～0.8µm，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是的，能大大提高缸筒的表面质量。
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太阳铁工TAIYO液压缸原理图
太阳铁工TAIYO液压油缸是液压系统中zui重要的执行元件，它将液压能转换机械能，并与各种传动机构相配合，完成各种的机械运动。液压缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便、应用范围广泛等特点。
它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。
太阳铁工TAIYO液压油缸由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。更多技术可咨询： 无切削加工技术安全、方便，能控制精度，几大优点：
1．提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。
2．修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
3．提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°
4．加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5．提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
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