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ATOS齿轮泵5大故障及原因及应对方案
更新时间:2017-05-10   点击次数:1229次

ATOS齿轮泵5大故障及原因及应对方案
ATOS齿轮泵的运行维护:
1、起动:
(1)启动前检查全部管路法兰,接头的密封性。
(2)盘动联轴器,无摩擦及碰撞声音。
(3)启动应向泵内注入输送液体。
(4)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。
(5)验证电机转动方向后,启动电机。
2、停车:
(1)关闭电动机。
(2)关闭泵的进、出口阀门。
以下是关于ATOS阿托斯5大故障及处理方式
(1)故障现象:泵不能排料 故障原因:
a、旋转方向相反;
b、吸入或排出阀关闭;
c、入口无料或压力过低;
d、粘度过高,泵无法咬料
对策:
a、确认旋转方向;
b、确认阀门是否关闭;
c、检查阀门和压力表;
d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、
(2)故障现象:泵流量不足
故障原因:
a、吸入或排出阀关闭;
b、入口压力低; 
c、出口管线堵塞;
d、填料箱泄漏;
e、转速过低
对策:
a、确认阀门是否关闭;
b、检查阀门是否打开;
c、确认排出量是否正常;
d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;
e、检查泵轴实际转速;
(3)故障现象:声音异常
故障原因:
a、联轴节偏心大或润滑不良
b、电动机故障;
c、减速机异常;
d、轴封处安装不良;
e、轴变形或磨损
对策:
a、找正或充填润滑脂;
b、检查电动机;
c、检查轴承和齿轮;
d、检查轴封;
e、停车解体检查
(4)故障现象:电流过大
故障原因:
a、出口压力过高;
b、熔体粘度过大;
c、轴封装配不良;
d、轴或轴承磨损;
e、电动机故障
对策:
a、检查下游设备及管线;
b、检验粘度;
c、检查轴封,适当调整;
d、停车后检查,用手盘车是否过重;
e、检查电动机
(5)故障现象:泵突然停止
故障原因:
a、停电;
b、电机过载保护;
c、联轴器损坏;
d、出口压力过高,联锁反应;
e、泵内咬入异常;
f、轴与轴承粘着卡死
对策:
a、检查电源;
b、检查电动机;
c、打开安全罩,盘车检查;
d、检查仪表联锁系统;
e、停车后,正反转盘车确认;
f、盘车确认
ATOS齿轮泵5大故障及原因及应对方案
意大利ATOS阿托斯齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外,泵壳上无吸A阀和排出阀,具有结构简单,流量均匀、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振动大、易磨损,用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类,温度一般不超过70’℃,例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045~30ms/h,压力范围为0.7—20MPa,工作转速为1200—4000r/min。
ATOS液压泵在此轮泵中,作用在齿轮外圆上的压力是不相等的,齿轮轴位压力不一致,使齿轮轴受力不平衡,压油腔压力越高,这个力越大。从泵的进油口沿齿顶圆圆周到出油口和齿之间的油的压力,从压油口到吸油口按递减规律分布,这些力的合理构成了一个不平衡的径向力,其带来的危害是加重了轴承的负荷,并加速了齿顶与泵体之间磨损,影响泵的寿命。
阿托斯ATOS齿轮泵的主要特点就是结构简单、体积下、重量轻、转速高且范围大、自吸能力好,对油液污染不敏感、工作可靠、维护方便和价格低廉等,在一般液压传动系统中,特别是工程机械方面应用的比较广泛。由于齿轮两端面与泵盖的间隙以及齿轮的齿顶与泵体内表面的间隙很小,因此,一堆齿合的轮齿,将甭提、前后泵盖和齿轮包围的密封容积分割成左右两个密封工作腔。ATOS齿轮泵当原动机带动齿轮旋转时,右侧的轮齿不断推出齿合,而左侧的轮齿不断进入齿合,因呲合点半径小于齿顶圆半径,右侧推出齿合的轮齿露出齿间,ATOS齿轮泵其密封工作腔逐渐增大,行程局部真空,油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油口进入这个密封油腔-吸油腔。随着齿轮的转动,吸入的油液被齿间转移到左侧的密封工作腔。ATOS齿轮泵左侧进入齿合的轮齿使密封油箱-压油腔容积逐渐减小,把齿间油液挤出,从压油口输出,压入液压系统。这就是齿轮泵的吸油和压油过程。
ATOS齿轮泵5大故障及原因及应对方案

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